V43 Hochleistungs-Löffelzähne, kompatibel mit CAT E330/E336, Hitachi ZX350 Baggern, verschleißfeste Schaufelzähne aus legiertem StahlV43RC、V43SYL、V43PN、V43SDX、V43ARH

Kernmaterialien und Eigenschaften

• Das Hauptmaterial ist hochlegierter Stahl, und einige basieren auf hochmanganhaltigem Stahl mit zugesetzten Legierungen zur Leistungsoptimierung.
• Die Produktionsprozesse umfassen Schmieden, Feingießen, Sandguss usw., um die strukturelle Festigkeit zu gewährleisten.
• Die wichtigsten Leistungsparameter sind klar: Die Härte erreicht 48-52 HRC, die Zugfestigkeit ≥1400 N/mm², der Kerbschlagwert ≥15 J, mit hervorragender Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit.

  Anwendbare Betriebsumgebung

   
• Allgemeine technische Szenarien: Routinearbeiten wie Erdaushub, Flussbaggerarbeiten und Bauwerksfundamentbau.
• Verschleißfeste Arbeitsbedingungen: Hochverschleißumgebungen wie Steinbrüche und Bergwerke für Gesteinszerkleinerung und Erzverladung.
• Kompatible Ausrüstung: 35-40-Tonnen-Bagger, wie Hitachi ZX450, CAT, EC und andere Markenmodelle, und kann auch für Radlader in Steinbrüchen verwendet werden.

  Materialtyp	Kernkomponenten	Produktionsprozess	Wichtige Leistungsparameter	Anwendbare Umgebungspriorität	Vorteile und Highlights	Hinweise
  Hochmanganstahl verstärkt	ZGMn13 + Chrom / Molybdän-Legierung	Sandguss + Wasserhärtebehandlung	Härte 45-48 HRC, Kerbschlagwert ≥25 J	Erdarbeiten > Flussbettbaggerarbeiten > Leichter Fels	Hohe Zähigkeit, Schlagfestigkeit und nicht leicht zu brechen	Die Verschleißfestigkeit ist im Allgemeinen durchschnittlich, was es für intensive Bergbauarbeiten ungeeignet macht.
  Niedriglegierter hochfester Stahl	42CrMo + Vanadium / Titan-Mikrolegierung	Schmieden + Anlassen	Härte 48-52 HRC, Zugfestigkeit ≥1400 N/mm²	Gemischte Betriebsbedingungen > Bauwerksfundament > Mäßiger Steinbruchbetrieb	Die Gesamtleistung ist gut ausgewogen und kombiniert Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit.	Moderate Kosten, geeignet für routinemäßige Schwerlastarbeiten
  Hochchromlegierter verschleißfester Stahl	Cr12MoV + Karbidverstärkung	Feingießen + Abschrecken und Anlassen	Härte 52-55 HRC, Verschleißschichtdicke ≥8 mm	Bergbau > Gesteinszerkleinerung > Hochintensiver Steinbruchbetrieb	Es hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer.	Die Zähigkeit ist etwas geringer, daher sind starke Stöße zu vermeiden.
  Bimetallischer Verbundwerkstoff	Hochmanganstahlmatrix + hochchromlegierte Zahnspitze	Verbundguss + Wärmebehandlung	Matrixhärte 45 HRC, Spitzenhärte ≥58 HRC	Komplexe Arbeitsbedingungen > Gemischter Steinbruchbetrieb + Erdarbeiten	Ausgleich von Zähigkeit und Verschleißfestigkeit mit hoher Wirtschaftlichkeit	Der Produktionsprozess ist komplex und erfordert die Auswahl eines renommierten Herstellers.