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Sany SY245 Bagger verstärkte und verstärkte Eimerverbindungsstange, geschmiedeter Legierungsstahl H-Typ-Verbindungsstange, spezielles Bruchverhütungszubehör
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | QL |
| Modellnummer: | SY245 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 100 Stück |
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| Preis: | $100.00 - $300.00/pieces |
| Verpackung Informationen: | Kasten |
| Lieferzeit: | 5-8 TAG |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10000 Stück/Stück pro |
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Detailinformationen |
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| Durchmesser: | Variabel (normalerweise 50 mm – 150 mm) | Betriebstemperaturbereich: | -40 ° C bis 80 ° C. |
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| Garantie: | 1months | Oberflächenbehandlung: | Wärmebehandelt und poliert |
| Korrosionsbeständigkeit: | Hoch | Zugfestigkeit: | ≥ 800 MPa |
| Gewicht: | Abhängig von der Größe, typischerweise 10 kg – 50 kg | Verbindungsart: | Mit Gewinde oder Schweißenden |
| Produktname: | Baggerschaufelstange | Fertigungsstandard: | ISO 9001 zertifiziert |
| Härte: | HRC 45 bis 55 | Material: | Hochfestes Legierungsstahl |
| Anwendung: | Wird als Verbindungsstange für den Baggerschaufelbetrieb verwendet | Länge: | Variabel (typischerweise 500 mm – 1500 mm) |
| Kompatibilität: | Passend für verschiedene Baggermodelle | ||
Produkt-Beschreibung
I. Kernmaterial
Die Hauptmaterialien sind 40Cr- und 42CrMo-Legierungen. Für einige schwere Szenarien wird NM450 verschleißbeständiges Stahl oder hochfester geschwächter und gehärteter Stahl verwendet.Es wird durch Druckschmiedeverfahren gebildet, gefolgt von einer gelöschten und gehärteten Wärmebehandlung (Löschen + Härten) zur Verbesserung des Gleichgewichts zwischen Härte und Zähigkeit.Die wichtigsten belastungsfähigen Teile werden zusätzliche Oberflächenstärkungsbehandlungen unterzogen, z. B. Nitrierung und Löschung, um die Verschleißfestigkeit und Müdigkeit zu erhöhen.
II. Kernmerkmale
Hohe Zugfestigkeit und Rissfestigkeit: Die Zugfestigkeit kann 800-1000 MPa erreichen und kann der sofortigen Aufprallkraft während der Ausgrabungsarbeiten standhalten.
Abnutzungsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit: Das Material selbst weist eine ausgezeichnete Abnutzungsbeständigkeit auf, und das Konstruktionsdesign entspricht der Logik der Kraftanwendung,Verringerung des Müdigkeitsausfalls durch langfristigen Betrieb.
Präzise Anpassung: Verarbeitet nach den ursprünglichen Fabrikabmessungen des Maschinenmodells mit hoher Lochpräzision. Nach der Montage wird es reibungslos mit dem Dipperstock und dem Eimer verbunden,ohne die Koordinierung der Bewegungen zu beeinträchtigen.
Strukturelle Optimierung: Die verstärkte Version mit Rippen erhöht die Schweißdicke oder enthält innere Verstärkungsrippen.Die speziellen Modelle für Schwerlastszenarien wie Minen konzentrieren sich stärker auf die Verformungsbeständigkeit.
III. Verwendungsanalyse
1- geeignete Arbeitsbedingungen
Gewöhnliche Arbeitsbedingungen (Bohrarbeiten, Fluß- und Kanaldragen): Herkömmliche geschmiedete Modelle aus Legierungsstahl können den Anforderungen mit einer höheren Wirtschaftlichkeit gerecht werden.
Schwere Arbeitsbedingungen (Bergbau, Zerkleinern): Es wird empfohlen, verstärkte Modelle oder Modelle aus NM450-Material vorzuziehen, um Bruch und Verformung zu vermeiden.
Schwierige Arbeitsbedingungen (feuchte, korrosive Umgebungen): Produkte mit einer Oberflächenrostverhütung (Verzinkung, Lackierung) sollten ausgewählt werden, um die Lebensdauer zu verlängern.
2. Verwendungsvorkehrungen
Überlastung ist strengstens verboten, wie z. B. das gewaltsame Ausgraben von hartem Gestein oder großen Hindernissen, da dadurch leicht die Verbindungsstange biegen oder die Schweißnähte knacken können.
Regelmäßig überprüfen Sie den Verschleiß der Verbindungsstiftwellen und -schrauben und schmieren Sie sie rechtzeitig, um zu vermeiden, dass trockene Reibung den Verschleiß der Verbindungsstiftlöcher verschlimmert.
Nach dem Einsatz reinigen Sie den Schlamm und den Kies auf der Oberfläche des Verbindungsstabes, prüfen Sie, ob die Schweißspalten zerbrochen sind, und reparieren oder ersetzen Sie sie unverzüglich, wenn Probleme auftreten.
3. Ersatzzyklus
Unter normalen Betriebsbedingungen kann die Lebensdauer bei ordnungsgemäßem Gebrauch 8.000-12.000 Stunden erreichen; unter schweren Belastungsbedingungen wird der Zyklus auf 4.000-6.000 Stunden verkürzt.Wenn Situationen wie übermäßiger LochverschleißWenn eine Verbindungsstange biegt oder ein Schweißbruch auftritt, ist der Austausch unverzüglich vorzunehmen, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
Englische Version: Excavator Bucket Link - Material, Eigenschaften und Verwendung Vergleichstabelle
| Kategorie | Kerninhalte | |
| Kernmaterial | Hauptströmung: 40Cr, 42CrMo-Legierungsstahl; Schwerlast-Szenarien: NM450 verschleißbeständiges Stahl/hochfester geschmolzener und gehärteter Stahl; Verfahren: Druckschmiede + Schmelzgehärtung,Oberflächenhärtung (Nitridierung/Stillegung) für wichtige belastungsfähige Teile. |  |
| Kernmerkmale | Hohe Festigkeit (Zugfestigkeit 800-1000 MPa), Stoßfestigkeit und Bruchverhütung; Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit, hohe Anpassungsfähigkeit (hohe Präzision der Lochposition);Verstärkte Versionen mit Rippen/dicken Schweißungen zur Verformungsbeständigkeit. | |
| Anwendbare Arbeitsbedingungen | Allgemeine Arbeitsbedingungen (Erdbewegung / Baggerung): Normale Modelle aus Legierungsstahl; Schwerlastarbeitsbedingungen (Bergbau / Brechen): Verstärkte Modelle / NM450-Material;Schwierige Arbeitsbedingungen (feucht/korrosiv): Modelle, die gegen Rost behandelt wurden. | |
| Anmerkungen zur Verwendung | Verbot der Überlastung (z. B. gewaltsames Ausgraben von hartem Gestein/großen Hindernissen); regelmäßige Schmierung von Nadeln/Büschen und Reinigung von Oberflächenverunreinigungen; Überprüfung von Schweißspalten und Lochverschleiß,Anomalien schnell zu behandeln. | |
| Ersatzzyklus | Allgemeine Arbeitsbedingungen: 8000-12000 Stunden; Schwerlastarbeitsbedingungen: 4000-6000 Stunden; Ersetzen Sie sofort, wenn Biegen, Rissen oder übermäßiger Lochverschleiß auftritt. | |