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Universelle hydraulische Lenkpumpe für Radlader Baumaschinenteile
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 100 Stück |
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| Preis: | $35.00 - $150.00/pieces |
| Verpackung Informationen: | Kasten |
| Lieferzeit: | 5-8 TAG |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10000 Stück/Stück pro |
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Detailinformationen |
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| Kompatibilität: | Passend für verschiedene Baggermodelle | Paket: | Neutral oder individuell |
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| Anwendung: | Baumaschinenteile | OEM-Nummer: | Variiert je nach Modell |
Produkt-Beschreibung
Diese Lader-Servolenkungspumpe dient als zentrale Leistungskomponente des Lenkhydrauliksystems. Es wurde speziell für die Unterstützung von Ladern, Schaufeln und anderen Maschinen des Modells 30/50 entwickelt und bietet stabile und zuverlässige Hydraulikleistung für Lenkvorgänge. Unter harten, holprigen und hochintensiven Dauerarbeitsbedingungen kann es den Lenkaufwand erheblich reduzieren, die Lenkung leichter und flexibler machen, die Arbeitsintensität des Fahrers effektiv senken und die betriebliche Effizienz und Fahrsicherheit verbessern.
Dieses Produkt besteht aus hochfesten, verschleißfesten Materialien durch Präzisionsverarbeitung und zeichnet sich durch stabilen Druck, ausreichenden Durchfluss, hervorragende Dichtleistung, geringe Geräuschentwicklung, Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Es passt sich rauen Arbeitsbedingungen wie Baustellen, Bergwerken und Sandplätzen an und ist weniger anfällig für Probleme wie Leckagen, Blockierungen und unzureichenden Druck. Es ist einfach zu installieren und kompatibel mit Ladern gängiger Marken wie Longgong, Lingong, Xiagong, XCMG und Liugong. Beim Austausch von Originalteilen sind keine Änderungen erforderlich. Mit seinem stabilen und zuverlässigen Betrieb und seiner langen Lebensdauer ist es eine ausgezeichnete Wahl für die Wartung und den Austausch von Laderlenkungssystemen.
| Kernfunktion |
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| Klassifizierung nach Funktion | Ausführliche Erklärung |
| Funktionsklassifizierung |
Es liefert Hochdruck-Hydraulikkraft für das Lenksystem von Ladern, realisiert Lenkunterstützung, reduziert die Arbeitsintensität des Fahrers erheblich und verbessert die Präzision und Flexibilität der Lenksteuerung. |
| Leistungsabgabe des Hydrauliksystems | Stellen Sie zusätzliche hydraulische Energie für andere hydraulische Hilfsgeräte wie das Arbeitsgerät und das Bremssystem des Laders bereit und stellen Sie so den stabilen Betrieb des gesamten Hydrauliksystems der Maschine sicher. |
| Anpassung und Anpassung der Betriebsbedingungen | Es passt den Durchfluss und den Druck des Hydrauliköls automatisch an die unterschiedlichen Arbeitsbedingungen des Laders an, z. B. Leerlauf, Volllast, Steigen und Lenken, passt sich genau dem Leistungsbedarf an und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Wirtschaftlichkeit. |
| Gewährleistung der Systemsicherheit | Durch eingebaute Sicherheitsstrukturen wie Überdruckventile und Entlastungsventile wird der maximale Arbeitsdruck des Systems begrenzt, um eine Überlastung des Hydrauliksystems zu verhindern und so die Sicherheit der Hydraulikkomponenten und Rohrleitungen der gesamten Maschine wirksam zu schützen. |
| Kernproduktfunktionen | |
| Klassifizierung nach Merkmalen | Ausführliche Erklärung |
| Hochdruck und großer Durchfluss | Der Nennarbeitsdruck kann 16–25 MPa erreichen, und der Nenndurchfluss deckt die Lenk- und Hydrauliksystemanforderungen gängiger Lader wie Typ 30/50 ab und zeichnet sich durch schnelle Leistungsreaktion und keine Verzögerung bei der Lenkung aus. |
| Hohe Effizienz und geringer Energieverbrauch | Durch den Einsatz einer hochpräzisen Zahnrad-/Kolbenstruktur kann der volumetrische Wirkungsgrad über 90 % erreichen, wodurch der hydraulische Energieverlust erheblich reduziert, der Gesamtkraftstoffverbrauch der Maschine gesenkt und die Betriebswirtschaftlichkeit verbessert wird. |
| Reibungsloser und geräuscharmer Betrieb | Das optimierte Strömungskanaldesign und der Präzisionsbearbeitungsprozess reduzieren effektiv Turbulenzen des Hydrauliköls und mechanische Vibrationen. Das Betriebsgeräusch liegt unter dem Industriestandard und verbessert so den Fahrkomfort. |
| Breite Anpassungsfähigkeit an die Betriebsbedingungen | Es kann bei einer Umgebungstemperatur von -30℃ bis +80℃ stabil betrieben werden und eignet sich für kontinuierliche Arbeiten mit hoher Intensität unter rauen Arbeitsbedingungen wie in Bergwerken, auf Baustellen und in Häfen. |
| Integriertes und modulares Design | Kernkomponenten wie Pumpenkörper, Überdruckventil, Entlastungsventil und Durchflussregelventil sind in einer Einheit integriert und zeichnen sich durch eine kompakte Struktur, einfache Installation, Demontage und Wartung sowie stark verkürzte Ausfallzeiten aus. |
| Hochpräzise Kernkomponenten | Die Kernzahnräder/Kolben, Lager und Dichtungen bestehen alle aus hochfesten, verschleißfesten Materialien. Die durch Präzisionsbearbeitung hergestellten Passspiele werden im Mikrometerbereich kontrolliert, um die Betriebsstabilität zu gewährleisten. |
| Mehrfacher Dichtungsschutz | Es verfügt über eine doppelte Dichtungsstruktur, die aus einer Doppellippen-Skelettöldichtung und einem Staubring besteht, die wirksam interne Leckagen und externes Überlaufen von Hydrauliköl verhindert und gleichzeitig das Eindringen von Staub und Wasserdampf von außen in das Pumpengehäuse verhindert. |
| standardisierte Installationsschnittstelle | Es übernimmt branchenübliche Montageflansche und Anschlussspezifikationen. Seine wichtigsten Leistungsparameter und Montageabmessungen stimmen vollständig mit den originalen werkseitigen Stützteilen überein und ermöglichen einen direkten Austausch ohne zusätzliche Modifikationen. |
| Kompatibel mit allen Modellen und allen Szenarien | Es ist mit der gesamten Serie von Ladern des Typs 30/50/60 gängiger inländischer Marken wie Longgong, Lingong, Xiagong, Xugong und Liugong kompatibel und eignet sich auch für verschiedene technische Geräte, einschließlich Rad-, Raupen- und Kompaktlader. |
| Hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit | Das Pumpengehäuse besteht aus hochfestem Gusseisen, und die beweglichen Kernkomponenten sind aus legiertem Baustahl gefertigt und durch Wärmebehandlung verstärkt, mit einer Lebensdauer von über 8.000 Stunden unter normalen Betriebsbedingungen. |
| Starke Beständigkeit gegen Verschmutzung und Stöße | Eingebauter hochpräziser Ölfilter, der Verunreinigungen im Hydrauliköl effektiv herausfiltern und den Verschleiß der Kernkomponenten verhindern kann; Die optimierte Struktur hält starken Vibrations- und Stoßbelastungen während des Betriebs stand und ist nicht leicht zu beschädigen. |
Nutzungsspezifikationen und betriebliche Eckpunkte
1. Installations- und Inbetriebnahmespezifikationen
1. Vergewissern Sie sich vor der Installation, dass das Modell und die Spezifikationen des Pumpenkörpers vollständig mit dem Ladermodell kompatibel sind. Stellen Sie sicher, dass das Pumpengehäuse keine Beschädigungen oder Undichtigkeiten aufweist und dass die rotierende Welle frei von Blockierungen ist.
2. Reinigen Sie den Montageflansch, die Ölanschlüsse und die Rohrleitungen vor der Installation gründlich, um zu verhindern, dass Staub und Verunreinigungen in das Hydrauliksystem gelangen. Stellen Sie bei der Installation sicher, dass das Pumpengehäuse senkrecht zur Montagefläche steht und ziehen Sie die Befestigungsschrauben gleichmäßig an.
3. Schließen Sie die Rohrleitungen des Öleinlasses, des Ölauslasses und des Ölrücklaufanschlusses ordnungsgemäß an. Stellen Sie sicher, dass die Dichtungen intakt sind, die Rohrleitungen keine Knicke oder Verstopfungen aufweisen und dass die Öleinlassleitung einen ausreichenden Durchmesser hat, um Kavitation zu vermeiden.
4. Füllen Sie nach der Installation das Pumpengehäuse mit sauberem Hydrauliköl, drehen Sie die Pumpenwelle manuell, um Luft auszustoßen, starten Sie den Motor und lassen Sie ihn im Leerlauf laufen. Überprüfen Sie das Pumpengehäuse auf ungewöhnliche Geräusche und Undichtigkeiten und stellen Sie sicher, dass der Systemdruck normal ist.
2. Tägliche Nutzungsspezifikationen
1. Überprüfen Sie vor jedem Anlassen des Motors, ob der Hydraulikölstand im normalen Bereich liegt, ob das Hydrauliköl sauber ist und ob die Rohrleitungen beschädigt oder Undichtigkeiten vorliegen.
2. Lassen Sie den Motor nach einem Kaltstart 3 bis 5 Minuten lang im Leerlauf laufen. Führen Sie Lenk- und Bedienaufgaben erst aus, wenn die Hydrauliköltemperatur die normale Betriebstemperatur erreicht hat, um einen Hochlastbetrieb bei kalter Maschine zu vermeiden.
3. Führen Sie die Lenkvorgänge sanft und langsam durch. Vermeiden Sie häufiges Einschlagen und plötzliches Lenken. Um eine Überlastung der Pumpe zu vermeiden, dürfen Sie das Gerät niemals längere Zeit mit blockierter Lenkung mit Vollgas betreiben.
4. Beobachten Sie während des Betriebs die Manometerwerte des Hydrauliksystems und achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche von der Pumpe. Stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion, wenn ungewöhnlicher Druck, ungewöhnliche Geräusche oder Undichtigkeiten auftreten.
5. Parken Sie den Lader nach dem Betrieb zunächst stabil, bringen Sie das Lenkrad wieder in die Mittelstellung, lassen Sie den Motor 1 bis 2 Minuten lang im Leerlauf laufen und schalten Sie ihn dann ab, um Stöße im Hydrauliksystem durch plötzliches Abschalten zu vermeiden.
3. Wartungsspezifikationen
1. Ersetzen Sie das Hydrauliköl und die Filterelemente regelmäßig gemäß den Anforderungen des Geräteherstellers. Der erste Austausch erfolgt nach 500 Arbeitsstunden, weitere Austausche alle 2000 Stunden; Verkürzen Sie den Austauschzyklus unter schwierigen Arbeitsbedingungen.
2. Überprüfen Sie wöchentlich, ob die Befestigungsschrauben des Pumpenkörpers locker sind, ob die Rohrleitungen undicht sind und ob die Dichtungsteile intakt sind; Überprüfen Sie monatlich den Betriebszustand des Pumpenkörpers und testen Sie, ob der Systemdruck im normalen Bereich liegt.
3. Überprüfen Sie regelmäßig gefährdete Teile wie Öldichtungen, Lager und Filterelemente und ersetzen Sie diese bei Alterung, Verschleiß oder Beschädigung sofort, um eine Eskalation des Fehlers zu vermeiden.
4. Wenn der Lader über einen längeren Zeitraum gelagert wird, muss das Hydrauliksystem mit sauberem Hydrauliköl gefüllt werden und die Ölanschlüsse des Pumpenkörpers müssen abgedichtet werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit und Staub zu verhindern. Drehen Sie die Pumpenwelle während der Lagerung regelmäßig, um Rost an den Bauteilen zu vermeiden.
4. Fehlerbehebung bei häufigen Fehlern
1. Schwergängige Lenkung / Keine Servounterstützung: Überprüfen Sie, ob der Hydraulikölstand unzureichend ist, das Hydrauliköl verunreinigt ist, der Systemdruck zu niedrig ist, das Pumpengehäuse intern verschlissen ist oder das Überdruckventil festsitzt.
2. Ungewöhnliche Geräusche/Vibrationen des Pumpenkörpers: Überprüfen Sie, ob Luft in die Pumpe gelangt ist, das Lager beschädigt ist, die beweglichen Kernteile abgenutzt sind, die Befestigungsschrauben locker sind oder die Rohrleitung mitschwingt;
3. Hydraulikölleckage: Überprüfen Sie, ob die Öldichtung gealtert oder beschädigt ist, die Anschlussdichtung nicht dicht ist, das Pumpengehäuse Risse aufweist oder die Rohrleitungsverbindungen locker sind.
4. Unnormaler Systemdruck: Überprüfen Sie, ob das Überdruckventil festsitzt, die Druckregelung abnormal ist, eine interne Undichtigkeit im Pumpenkörper vorliegt, das Hydrauliköl verunreinigt ist oder das Filterelement verstopft ist
